塑料托盤的成型和管理方式

       真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，最近發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。
       實現塑料托盤的全程精確管理，對國家推進實施的托盤循環(huán)共用系統(tǒng)將發(fā)揮積極作用，而建設托盤共用系統(tǒng)，塑料托盤在整個產品結構里也將扮演重要角色。因為工藝相對成熟，技術質量可靠，價格便宜用途廣泛等原因，塑料托盤在我國托盤行業(yè)一度占有90%的市場份額，其他類型托盤，包括塑料托盤、金屬托盤、復合托盤與最新出現的竹托盤等產品，則占據了余下的市場。
       擠出成型法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。擠出成型法生產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，目前北京、廣東等地已有此產品生產。